摘要：
2018年12月5日晚，浙江省金华市出现了一起严重的化学品危险事故，一辆危化品罐车发生泄漏并爆炸，导致至少22人死亡、88人受伤。此事引起了社会大众的广泛关注和讨论。本篇文章将分析此次事故的原因和应对措施，以及巴洛仕集团对于危化品的专业处理情况。
正文：
一、 事故原因
（1）车辆管理漏洞导致装载超重
事故现场的罐车为一辆重型半挂车，装载危险化学品氧化剂过硫酸铵，超载量达到75%以上。这一情况说明了车辆管理和检查的漏洞，使得危化品车辆在没有经过严格审查和检验的情况下上路，加大了安全隐患。
（2）驾驶员无证上路
据报道，失事卡车的司机并没有驾驶证，却仍然能够上路行驶。由此可见，对车辆驾驶员的审查不严，也是导致此次事故的原因之一。
（3）缺乏危化品专业企业的帮助
在这种危险品的运输中，缺乏专业危化品企业的帮助也是导致事故的原因之一。危化品企业在危险品的处理和运输过程中，有着丰富的经验和专业知识，能够对危险品的安全处理提供有效帮助。然而，危险品运输中的缺乏危化品企业的参与，无疑增加了事故发生的风险。
二、 应对措施
（1）加强车辆管理与检查
针对此次事故，可以采取强化车辆管理和检查，尽可能排除不安全车辆上路的情况。这一措施可以通过审查车辆的行车证、车辆严格检验、加强车辆装载和驾驶员的审核等方式实现。
（2）提高驾驶员素质
与车辆管理和检查相对应，还应该加强对驾驶员的素质考核和培训。没证驾驶、酒后驾车、疲劳驾驶等恶劣情况都应加强打击。只有让驾驶员真正认识到安全驾驶和合法驾驶的重要性，才能从根本上提高危险品运输的安全性。
（3）依托危化品专业企业
为了减轻运输企业的风险和提高危险品运输的安全性，运输企业可以依托危化品专业企业，得到专业的技术支持。这一手段不仅增加了危险品运输的安全性，同时也增加了运输企业的效益。
三、 巴洛仕集团的专业化工危化品处置
为了进一步保障危化品运输的安全性，德国巴洛仕集团在危险品处理、残留危险品处理、危险源处理、危废处理、固废减量化、污泥资源化处理、化工厂拆除、废化学品回收等方面具有很高的专业性和经验。这个可以巴洛仕集团的专业化工危化品处置在各方面的实施，都能够有效预防危险品的泄露和爆炸事故的发生，避免危险隐患的形成。
结论：
事故原因的分析表明，车辆管理和检查的不严格、驾驶员素质问题、以及缺乏危化品专业企业的帮助都是导致危化车辆泄漏并爆炸的原因之一。加强车辆管理与检查、提高驾驶员素质、依托危化品专业企业等应对措施可以从各方面保障危化品运输的安全性。巴洛仕集团的专业化工危化品处置经验和实践，为今后危化品的运输提出了有益的借鉴和参考。在危化品的运输和处理方面，需要不断加强危化品企业的监督和管理，共同推动危化品运输安全无事故。
